Russian English Ukrainian

Эмаль акрил-полиуретановая белая

«АкроХим-101-9016» 2К

 

Эмаль акрил-полиуретановая белая «АкроХим-101-9016» 2К (Компонент А) - представляет суспензию пигментов и наполнителей в акрил-полиуретановом лаке с введенными функциональными добавками и растворителем (ксилол, бутилацетат). Содержание гидроксильных групп на выпускную форму (0,96-1,09)%. Цвет покрытия соответствует RAL 9016 «транспортный белый».

Отвердитель алифатический 2К (Компонент Б) – представляет собой раствор алифатического полиизоцианата в органических растворителях (метоксипропилацетат/ксилол; бутилацетат) с содержанием изоцианатных групп (16,4±4)%.

 

Область применения: в качестве ЛКМ холодной или горячей сушки для стальных, алюминиевых, оцинкованных, бетонных и других поверхностей (ремонтные автоэмали, эмали для с/х техники, эмали для окраски железнодорожного подвижного состава, для внешней окраски емкостей для хранения нефтепродуктов и химически агрессивных веществ, и т.п.).

 

Свойства: двухкомпонентная эмаль образует покрытие с повышенной твердостью, прочностью при ударе, износостойкостью, хорошей адгезией, стойкостью к действию бензина, индустриального масла, растворов кислот и щелочей. Такое покрытие устойчиво к пожелтению под воздействием атмосферных факторов.

 

Технологические рекомендации

- поверхность должна быть тщательно обезжирена, высушена, очищена от грязи и пыли, предварительно очищена от старых лакокрасочных покрытий;

- оптимальная температура нанесения покрытия эмали - 10-30ºC;

- влажность воздуха не более 80%;

- способ нанесения - распылением или ручной;

- рекомендуемая толщина покрытия - 50-150 мкм

- количество слоев – не менее 2

- нанесение слоев – «мокрый по мокрому» или с интервалом между слоями (на межслоевую адгезию это не влияет)

- расход 100 г/м2 (при толщине 50мкн)

- рекомендуемый растворитель для разведения эмали до рабочей вязкости - ксилол, сольвент, бутилацетат или их смесь;

- жизнеспособность смеси – 60-120 минут (при 200С) (в зависимости от температуры и объема смеси, с увеличением указанных параметров жизнеспособность сокращается);

- плотность эмали (компонент А) – 1,33 г/см3;

- плотность отвердителя (компонент Б) – 1,07 г/см3;

- четкое соблюдение соотношения между компонентом А и компонентом Б;

- масса отвердителя (компонент Б) (Х) рассчитывается по формуле:

где:

от 1до 1,1 - мольный избыток изоцианата (обычно ближе к 1,1)

n – гидроксильное число эмали (паспортые данные), %;

g – масса эмали взятой для нанесения, г;

y – изоцианатное число отвердителя (паспортные данные), %

 

Рекомендации по переработке:

Эмаль (Компонент А) перемешивают в таре в течение 1-2 минут. Затем в тару с эмалью приливают отвердитель (Компонент Б) и тщательно вымешивают массу до однородного цвета. Особое внимание уделяют тщательному перемешиванию смеси по краю и дну тары. Для качественного смешения полученную смесь переливают в чистую, сухую тару и еще раз перемешивают. Смесь готова к применению. При нанесении эмали распылением к смеси добавляют растворитель для доведения до рабочей вязкости. Обращаем внимание, что смесь имеет ограниченное время использования, поэтому после приготовления смеси без промедления ее берут в работу. Время использования (жизнеспособность) зависит от температуры смеси и окружающего воздуха (при повышенных температурах время сокращается, а при пониженных - увеличивается), от объема замешиваемой смеси (чем больше объем, тем короче время жизни готовой смеси).

 

Чистка инструмента

Инструменты сразу после использования промывают растворителем (ксилол, сольвент, бутилацетат, Р-647, Р-4).

 

Технические характеристики

Эмаль акрил-полиуретановая белая «АкроХим-101-9016» 2К (Компонент А)

Наименование показателя

Нормируемые пределы

Внешний вид

Масса белого цвета, допускается образование осадка. Перед применением вымешать, не извлекая из тары

Условная вязкость (ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)0С, с,

в пределах

110-160

Массовая доля нелетучих веществ, %,

в пределах

64-67

Степень перетира, мкм, не более

20

Гидроксильное число, %, в пределах

0,96-1,09

Время высыхания покрытия до степени 3 при температуре (20±2)0С , час, не более

8

Твердость покрытия по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), отн.ед., через 24 часа, не менее

0,30

Прочность пленки при ударе, см, не менее

50

Эластичность пленки при изгибе, мм, не менее

1

Адгезия пленки, балл, не более

1

Стойкость покрытия при температуре (20±2)0С к статическому воздействию

- воды

- 6%-го раствора перекиси водорода, час, не менее

168

Цвет эмали

Сравнение с эталонным образцом выкраски

 

Отвердитель алифатический 2К (Компонент Б)

Наименование показателя

Характеристика

Внешний вид

Прозрачная жидкость без механических примесей

Содержание изоцианатных групп, %, не менее

16,0-16,8

Плотность, г/см3, в пределах

1,04-1,10

 

Дополнительная техническая информация

- высыхание на «отлип» - 1-2 часа (в зависимости от способа нанесения и растворителя, при распылении высыхание сокращается)

- полное отверждение покрытия и набор прочностных характеристик – в течение 7 суток (при температуре сушки 200С);

- стойкость пленки при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию воды, 3% раствора NaCl, 0,5% раствора моющего, индустриального масла, бензина – не менее 168 ч;

- стойкость пленки к агрессивным средам, 25% раствор NaOH, 25% раствор H2SO4 – не менее 168 ч;

 

Хранение

Эмаль акрил-полиуретановая белая «АкроХим-101-9016» 2К (Компонент А) должна хранится в герметично закрытой таре, в местах, защищённых от влаги, солнечных лучей, оптимальная температура хранения от 5 до 30°С.

 

Отвердитель алифатический 2К (Компонент Б) - хранят в металлической герметично закрытой таре в закрытых складских помещениях, не допуская попадания влаги и прямых солнечных лучей. Температура хранения от +50С до +250С.

 

Упаковка

Компоненты фасуются в металлическую или другие виды тары по согласованию с потребителем.

 

Меры безопасности: использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, очки, респиратор), не вдыхать пары, после работы тщательно вымыть руки с мылом.

Для получения дополнительной информации обратитесь к спецификации безопасности.


Служба технической поддержки, существующая на нашем предприятии готова оказать помощь в адаптации продукта к Вашим условиям. Оперативную консультацию Вы можете получить по телефонам: +38-050-475-52-13, для заказов обращаться по телефонам: +38-050-340-35-47, +38-050-529-18-15

 

Скачать TDS